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浅析7个提高圆锥破碎机生产效率的方法

2021-01-18 17:09:57

大容量,高效率的设备是每个用户追求的,但是除了设备本身之外,生产中的操作也与效率密切相关。以圆锥破碎机为例,以下淮安破碎机生产建议可以在一定程度上提高效率并获得较大的生产能力。

1.调整封闭侧排出口的尺寸以改变输出

设备的输出可以通过调整封闭侧排放口的尺寸来实现。

当封闭侧排出口的尺寸较大时,淮安破碎机厂家圆锥破碎机的输出较高,且成品质量较差;相反,封闭侧排出口的尺寸越小,输出越小,并且成品的质量越好。因此,制造商可以根据自己的实际需求进行调整。

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2皮带输送机进给均匀

进料时,需要皮带输送机均匀地输入物料。材料必须符合圆锥破碎机对材料进行破碎的要求。进料过多或过少都会影响设备的生产效率。

另外,操作人员需要密切注意圆锥破碎机排出口的出料情况,控制皮带输送机的速度,确保正常进出料。


3填充送料

安装进料装置时,请注意进入破碎机的矿石速度与相应的下落之间的关系。通常,由于输送机速度恒定,因此的选择是矿石的下落高度。在给料机加料时,必须注意不能频繁地喂料机的事实,应该控制料机中矿石堆的高度。


4减少矿物粉进入气缸套并延长密封环的使用寿命

每次更换衬管时,请检查可动锥体防尘密封是否完好。正常情况下,当防尘密封圈和滑动环之间的磨损间隙大于1.5mm时,应更换防尘密封圈,以防止矿物粉末进入气缸套,并损坏主轴和其他零件。


5润滑油温度应平衡

由于破碎机主轴,偏心套,偏心轴,机架轴承,主轴调节活塞,滑动轴承面,齿轮旋转等主要润滑部件的主要润滑和散热,主要依靠润滑系统完成后,选择合适的冷却和散热设备非常重要。


6注意防尘密封滑环的螺栓固定

如果没有及时清理积聚在梁上的材料,固定滑环的螺栓会跟随圆锥体移动,并相对于积聚的材料移动,从而导致螺栓的尾部磨损。如果滑环的安装有问题,则必须进行认真的技术检查,以免滑环脱落造成的不利后果。


7定期检查和维护以延长设备寿命

1)定期检查设备的水冷却器,过滤器和油泵以测量油温。通常,回油温度不应超过60度。温度过高对设备不利;

2)定期检查圆锥破碎机水封的排水情况,一旦发现无水或水量少,应及时关闭,否则会严重影响设备;

3)操作人员应不时检查圆锥破碎机锁紧缸的油压,特别是在衬套严重磨损的情况下,应特别注意调节环上的衬套固定螺栓,一旦松动,应引起注意。放松。对于新更换的衬管,必须在工作24小时后停止并拧紧一次。

4)在设备运行过程中,检查底部的单个减震块是否由于基础的下沉或钢架的变形而悬挂,并且机器在无力的情况下摆动很大。

5)定期检查圆锥破碎机的球形衬套,圆锥套,直套,上摩擦板,锥齿轮,衬套等的磨损,并检查所有螺栓及其紧固件的状况。

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